Одржливост на кварцен камен: Еколошко производство и зелени сертификати

Од Ивон Денг

Директор за меѓународна продажба, Apex Quartz Stone | 12+ години во производство на инженерски камен

linkedin.com/in/yvonne-deng-5b35b543/

Дали кварцен камен е еколошки одржлив

Одржливоста на инженерскиот кварц е посложена од едноставен одговор со да или не. Бидејќи кварцните плочи се составени од 90-93% природни кварцни агрегати, нуспроизвод од рударските операции, тие ефикасно користат изобилство природни материјали. Останатите 7-10% се состојат од полимерни смоли, кои се добиени од нафта. Влијанието врз животната средина во голема мера зависи од индивидуалните фабрички практики во користењето на енергија, управувањето со водата, намалувањето на отпадот и контролата на емисиите.

Во споредба со природниот камен, производството на кварц го избегнува отпадот од каменолом што го мачи екстракцијата на мермер и гранит, каде што до 40% од ископаниот материјал станува неупотреблив отпад. Во споредба со материјалите за цврста површина, кварцот користи значително помалку смола на база на нафта. Клучното прашање за купувачите не е дали кварцот е одржлив во апсолутна смисла, туку дали специфиченпроизводител на кварцен каменработи со одговорни еколошки практики.

Клучни области на влијание врз животната средина во производството на кварц

Потрошувачка на енергијаПроизводството на кварцни плочи е енергетски интензивно, особено за време на фазите на компресија и стврднување. Вакуумските преси работат под висок притисок подолг период. Печките за стврднување одржуваат температури од 80-100 степени Целзиусови 30-60 минути по серија. Премиум производителите инвестираат во енергетски ефикасни печки за стврднување и системи за обновување на топлината кои ја собираат отпадната топлина за повторна употреба во други фази на производство. Фабрика која не ја надградила својата технологија за стврднување во изминатата деценија може да потроши 30-40% повеќе енергија по плоча од модерен објект.

Употреба на водаВодата е неопходна за ладење на сечилата за сечење, потиснување на силициумската прашина и чистење на опремата за време на производството. Фабриките без системи за рециклирање на вода трошат големи количини свежа вода дневно. Одговорните производители инсталираат системи за третман на вода со затворен циклус кои ја собираат, филтрираат и повторно ја користат водата од процесот. Ефективните системи постигнуваат стапки на повторна употреба на вода до 80%, драматично намалувајќи ја потрошувачката на свежа вода и испуштањето на отпадни води.

Набавка на суровиниКварцните агрегати се ископуваат од природни наоѓалишта. Фабриките што набавуваат локално ги намалуваат емисиите на јаглерод поврзани со транспортот. Растојанието помеѓу рудникот за кварц и фабриката може да варира од 50 километри за оптимално лоцирани фабрики до над 1.000 километри за оние што зависат од оддалечени каменоломи. Одговорните производители, исто така, вклучуваат рециклирана содржина на кварц од производствениот отпад во нови плочи, намалувајќи ја побарувачката на суровини.

Генерирање на отпадПроизводството на кварц генерира цврст отпад од отфрлени плочи, сечење на остатоци и остатоци од полирање. Методот за отстранување на отпадот го одредува влијанието врз животната средина. Некои фабрики го испраќаат целиот отпад на депонија. Поодржливите операции ги дробат отфрлените плочи за употреба како агрегат во градежни материјали или ги преработуваат остатоците во помали кварцни производи. Apex'sколекција на кварцни плочисе произведува со практики за минимизирање на отпадот во текот на целиот производствен процес.

Зелени сертификати за кварцни работни плочи

Неколку програми за сертификација од трети страни ги потврдуваат еколошките и здравствените перформанси на кварцните површини. Разбирањето на овие сертификати им помага на купувачите да ги оценуваат конкурентските производи врз основа на одржливост.

NSF/ANSI 51. Оваа сертификација потврдува дека кварцните површини се безбедни за контакт со храна. Таа е од суштинско значење за комерцијални кујни, ресторани и објекти за преработка на храна. Сертификацијата вклучува тестирање за хемиска миграција, дамки и способност за чистење. Производителите на кварц кои поседуваат NSF/ANSI 51 сертификација покажуваат дека нивните производи ги исполнуваат строгите здравствени и безбедносни стандарди.

Greenguard Gold. Оваа сертификација од UL Environment ги мери емисиите на VOC од градежните материјали. Кварцните површини генерално имаат ниска емисија, но фабричките процеси и формулациите на смолата влијаат на емисиите. Сертификацијата Greenguard Gold покажува дека производот е безбеден за чувствителни средини како што се училиштата и здравствените установи. Архитектите сè повеќе ја спецификуваат за проекти што бараат усогласеност со квалитетот на воздухот во затворен простор.

ISO 14001. Сертификацијата за систем за управување со животната средина гарантира дека фабриката има документирани процедури за управување со влијанието врз животната средина. Опфаќа следење на усогласеноста, управување со отпад, енергетска ефикасност и процеси на континуирано подобрување. ISO 14001 не гарантира специфични еколошки перформанси, но укажува на производител посветен на одговорност кон животната средина.

Одржливи производствени практики во водечки фабрики

Напредните производители на кварц имплементираат повеќе мерки за одржливост кои го намалуваат влијанието врз животната средина, а воедно го одржуваат квалитетот на производот. Овие практики се сè повидливи во фабриките што опслужуваат меѓународни извозни пазари.

Интеграција на сончева енергија. Неколку големи кинески фабрики за кварц инсталираа соларни системи на покривите кои обезбедуваат дел од нивните потреби за електрична енергија. Фотоволтаичните низи на фабричките покриви што покриваат од 10.000 до 30.000 квадратни метри можат да генерираат 1-3 мегавати чиста енергија. Ова ја намалува зависноста од електричната мрежа на јаглен и го намалува јаглеродниот отпечаток на секоја произведена плоча.

Системи за собирање прашина. Силициумската прашина генерирана за време на обработката на кварц претставува ризик по здравјето на работниците и еколошки проблеми за околните заедници. Високоефикасните системи за филтрирање на воздух со честички ги собираат честичките во воздухот пред да влезат во фабричката средина или во надворешниот воздух. Овие системи постигнуваат стапки на собирање над 99% кога се одржуваат правилно.

Рециклирање на производствен отпад. Фабриките фокусирани на квалитет собираат отфрлени плочи, остатоци од полирање и сечење на отпад за повторна обработка. Мелениот кварцен отпад служи како агрегат за нови плочи со стапки на замена од 5-15%. Ова ја намалува потрошувачката на суровини и го пренасочува отпадот од депониите. Некои производители нудат специфични линии на производи со сертифицирана рециклирана содржина.

Системи за рециклирање на вода. Системите за третман на вода со затворен циклус ја филтрираат и повторно ја користат водата од процесот. Овие системи користат резервоари за седиментација, медиуми за филтрирање и прилагодување на pH вредноста за да го вратат квалитетот на водата за повторна употреба. Рециклирањето на водата не само што ја намалува потрошувачката, туку и спречува контаминираната вода да влезе во локалните водоводни системи. За да дознаете повеќе заодржливо снабдување од искусни производители на кварц, разговарајте директно со нашиот продукциски тим.

Споредба на одржливоста на кварцот со други материјали за работни површини

При оценување на одржливоста, купувачите треба да го споредуваат кварцот со алтернативни материјали за работни плочи во текот на целиот животен циклус.

Кварцот зазема средно ниво во одржливоста. Тој има подобри перформанси од цврстиот површински и синтеруваниот камен во ефикасноста на суровините. Заостанува зад природниот гранит во однос на енергијата во производството, но го избегнува отпадот од каменоломот што го создава гранитот. Купувачите треба да ја оценат одржливоста во контекст на нивните специфични барања за проектот и производствените практики на поединечните добавувачи.

Како да се потврдат еколошките тврдења на добавувачот

„Зеленото перење“ е вистински проблем во индустријата за градежни материјали. Увозниците треба да ги потврдат еколошките тврдења преку специфични, проверливи докази, наместо да прифаќаат генерички маркетиншки изјави.

Побарајте копии од сертификатите со тековните датуми на важење. Проверете ги носителите на сертификати во официјалната база на податоци на издавачот. NS International одржува база на податоци за производи сертифицирани од NSF што може да се пребарува. Базата на податоци Greenguard на UL ги наведува сите сертифицирани производи. Побарајте сметки за комунални услуги или извештаи од ревизија од трети страни што ја документираат потрошувачката на енергија и вода. Производител со вистински практики за одржливост може да ги обезбеди овие документи.

Проверете дали фабриката е ревидирана од меѓународен купувач или тело за сертификација. Извештаите од ревизијата обезбедуваат независна верификација на еколошките практики. Побарајте евиденција за рециклирање на производствениот отпад и процентот на отпад што се преработува во нови производи. Посетете ја фабриката за да ги набљудувате еколошките практики од прва рака. Побарајте системи за собирање прашина, постројки за третман на вода и организирани области за управување со отпад.

Заклучок

Одржливоста на кварцниот камен зависи од специфичните производствени практики, а не од самата категорија на материјал. Купувачите треба да ги оценуваат индивидуалните производители врз основа на нивната енергетска ефикасност, управување со вода, намалување на отпадот и сертификати од трети страни. Зелените сертификати обезбедуваат корисни критериуми, но проверливите докази за еколошките практики се поважни од маркетиншките тврдења. За спецификациите на проектот што бараат одржливи материјали,истражете ја нашата палета на производи од кварцни плочи or контактирајте го нашиот тим за извозза детална документација за животната средина и записи за сертификација.